Beton is momenteel dé standaard in bouw- en infrastructuurprojecten. De productie van cement, het bindmiddel in beton, is echter verantwoordelijk voor 8% van de totale wereldwijde CO2-uitstoot. Het verduurzamen van de betonproductie met innovatieve technologieën is essentieel om de CO2-uitstoot te verlagen en de bouwsector milieuvriendelijker te maken.
Devagro neemt als betonproducent zijn verantwoordelijkheid door in te zetten op Carbon Capture & Storage. Dit innovatieve proces verloopt als volgt: CO2, afkomstig van industriële processen, wordt gecapteerd, waardoor het niet in de atmosfeer terechtkomt. Vervolgens wordt deze CO2 getransporteerd naar onze ECO2Box. Daar slaat Devagro de CO2 veilig op in zijn gerecycleerde, COPRO-gekeurde granulaten, die grotendeels afkomstig zijn van de eigen afbraakactiviteiten.
De bestaande betonrecepturen blijven ongewijzigd, zonder in te boeten op kwaliteit of prestaties. Het grote verschil is dat de CO2-uitstoot van de productie kan gecompenseerd worden met de CO2 die vooraf uit de lucht werd gehaald.
Criterium 1: Innovatie (4 punten)
Devagro is het eerste bedrijf in België dat een dergelijke installatie in gebruik neemt, en daarmee ook het eerste bouwbedrijf dat actief CO2 opslaat in gerecycleerde materialen. Het gaat niet om een optimalisatie van een bestaand proces, maar om een volledig nieuw proces. Dankzij deze technologie kan de milieu-impact van beton aanzienlijk worden verlaagd – doorgaans de grootste bron van uitstoot binnen een bouwproject.
Het “carbonateren” van de granulaten zorgt niet alleen voor CO2-opslag, maar verbetert ook de materiaaleigenschappen, waardoor een hoger en kwalitatiever hergebruik mogelijk wordt. Deze oplossing maakt deel uit van een bredere transitie binnen de bouwsector. We zijn ervan overtuigd dat dit slechts één schakel is: om beton écht groener te maken, moeten we blijven inzetten op innovatieve cementsoorten en een groter, diverser hergebruik van materialen.
Hoewel deze toepassing uniek is in België, bestaan er binnen Europa al enkele pilootprojecten die aantonen dat de methode robuust is en bovendien eenvoudig kan worden toegepast op andere minerale fracties.
De resultaten zijn meetbaar: het verlies aan CO2 wordt geregistreerd en de opgeslagen hoeveelheid kan effectief worden vastgesteld in het materiaal.
Criterium 2: Milieu- en maatschappelijke impact (3 punten)
Deze innovatie verlaagt de ecologische voetafdruk van het eindproduct, zowel in de granulaten als in het beton zelf. Door CO2 actief uit de atmosfeer te verwijderen, compenseren we gedeeltelijk de impact van de cementproductie en het transport van grondstoffen.
Bovendien beschikken we over een eigen afbraak- en recyclagewerking. Dat betekent dat we betonpuin zelf verwerken tot granulaten op onze site, zonder bijkomende tussenpartijen. Zo verminderen we transportbewegingen én beperken we de milieu-impact aanzienlijk.
Daarnaast zien we dat de markt steeds nadrukkelijker vraagt naar duurzamere oplossingen. Met deze technologie spelen we rechtstreeks in op die vraag en tonen we aan dat innovatie en ecologie perfect hand in hand kunnen gaan.
Criterium 3: Wendbaarheid, onafhankelijkheid en toegankelijkheid (3 punten)
Aanpasbaarheid van de installatie:
Er zal altijd puinafval beschikbaar zijn. De installatie is zo ontworpen dat ze elk type granulaat kan carbonateren. Zelfs wanneer er minder betonpuin aanwezig is, blijft de installatie operationeel.
Autonomie van de klant:
We zijn niet afhankelijk van één leverancier. Indien we CO2 lokaal kunnen verkrijgen, doen we dit met plezier. Dat levert niet alleen meer autonomie op, maar ook een bijkomend milieuvoordeel.
Gebruiksvriendelijke interface:
De interface naar de eindgebruiker (wiellader) is zo eenvoudig mogelijk opgebouwd. De sturing wordt opgevolgd door onze ingenieurs vanuit het kantoor en wordt ook internationaal gemonitord om een minimaal verlies te garanderen. Daarnaast wordt de installatie regelmatig geauditeerd, zodat eventuele lekken snel opgespoord en verholpen kunnen worden.
